近日，亨通智能“智能柜式倉儲動(dòng)態(tài)庫存管理與自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)”（下文簡稱：智能柜庫系統(tǒng)）在通信行業(yè)的解決方案成功入選該榜單，榮登2025年度AI+“硬核”榜單創(chuàng)新應(yīng)用榜。

亨通智能作為亨通集團(tuán)全資子公司，長期專注于智能工廠物流解決方案的研發(fā)與推廣。憑借在通信領(lǐng)域的深厚積累，公司敏銳洞察到通信行業(yè)中小型零部件存儲管理的痛點(diǎn)，并成功將相關(guān)解決方案拓展至全行業(yè)。

在通信行業(yè)中，大型物料的智能化存儲已漸成常態(tài)，然而中小型零件的存儲仍多依賴于傳統(tǒng)方式，不僅造成存儲空間嚴(yán)重浪費(fèi)，也影響了生產(chǎn)效率與人員揀料效率。針對這一現(xiàn)狀，亨通智能推出集高密度存儲、動(dòng)態(tài)調(diào)度與實(shí)時(shí)感知于一體的智能柜庫系統(tǒng)，推動(dòng)作業(yè)模式從“人找貨”向“貨到人”轉(zhuǎn)型升級。

該系統(tǒng)依據(jù)廠區(qū)實(shí)際存儲空間與最優(yōu)物流路徑，量身定制高密度存儲方案，并通過自動(dòng)化調(diào)度系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對中小型物料的精準(zhǔn)管理，有效解決了錯(cuò)拿、漏拿等行業(yè)常見問題，大幅提升了庫存管理效率與透明度。

某通信行業(yè)上市公司在引入該智能柜庫系統(tǒng)后，人工存取物料效率提升超過90%，存儲容量擴(kuò)大至原來的4倍（存儲容量隨倉庫高度增加進(jìn)一步提升），同時(shí)節(jié)省了3名人力成本。

當(dāng)前，智能柜庫系統(tǒng)已成功拓展至新能源、汽車、航空航天及制造業(yè)等領(lǐng)域。亨通智能針對不同行業(yè)特點(diǎn)與需求，對智能柜庫系統(tǒng)進(jìn)行了深入研究和定制化適配。

在具備高密度存儲、智能路徑優(yōu)化、全流程自動(dòng)化作業(yè)、30秒內(nèi)完成存取料、精準(zhǔn)揀選等基礎(chǔ)功能之上，該系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)升級：

01 多重智能防錯(cuò)機(jī)制：集成電子掃碼、智能稱重與激光指引功能，確保物料抓取精準(zhǔn)可靠；

02 環(huán)境自適應(yīng)與定制擴(kuò)展：支持恒溫恒濕存儲環(huán)境，采用模塊化設(shè)計(jì)，可靈活適應(yīng)多樣化場景需求；

03 外置接口配置：可對接AGV、輸送線、機(jī)械手等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化協(xié)同作業(yè)。

目前，該系統(tǒng)已在多家企業(yè)中部署應(yīng)用，在實(shí)現(xiàn)存儲空間利用率最大化的同時(shí)，整體作業(yè)效能提升90%以上，展現(xiàn)出顯著的實(shí)用性與良好的可擴(kuò)展性。

此次入選“AI+硬核”榜單創(chuàng)新應(yīng)用榜，不僅是對亨通智能技術(shù)研發(fā)實(shí)力的高度認(rèn)可，更是對其推動(dòng)通信行業(yè)乃至更廣泛制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型實(shí)踐的重要肯定。

未來，亨通智能將持續(xù)推動(dòng)“AI+制造”融合創(chuàng)新，深化智能柜庫系統(tǒng)在工業(yè)場景中的應(yīng)用。公司將進(jìn)一步增強(qiáng)系統(tǒng)的智能決策與動(dòng)態(tài)調(diào)度能力，攜手生態(tài)伙伴共建端到端的智能制造物流解決方案，致力于推動(dòng)倉儲物流向無人化、柔性化與綠色化發(fā)展，為全球制造業(yè)的智能化升級持續(xù)賦能。